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Aluminiumverarbeitung
Von der Idee
bis zum Endprodukt
bis zum Endprodukt
Wir entwickeln gemeinsam mit dem Kunden erste Ideen und Prototypen, um die optimale Lösung zu finden.
Wir analysieren den Verwendungszweck, die Anforderungen und technischen Möglichkeiten, um die beste Lösung zu gewährleisten.
Anschließend entwickeln wir gemeinsam mit dem Kunden das Design des Profils oder der Komponente entsprechend den Anforderungen.
Nach Abschluss des Profildesigns beginnen wir mit der Produktion und Bearbeitung unter Einsatz moderner Technologien.
Wir liefern ein vollständig fertiges Produkt oder eine Komponente, die den Anforderungen des Kunden entspricht.
- 3/4/5-Achs-CNC-Anlagen für anspruchsvolle Anforderungen.
Wir können Profile bis zu einer Länge von 6300 mm von allen Seiten bearbeiten, ohne dass eine Umspannung erforderlich ist. Dies gewährleistet höchste Präzision und verkürzt die Produktionszeit. - Kurze und lange CNC-Linien – sowohl manuell als auch robotergestützt.
- 9 kurze CNC-Maschinen mit 3/4/5 Achsen.
3 davon sind mit Robotersystemen ausgestattet.
CNC-Anlagen mit horizontaler Spindel.
Anwendungsbeispiele: Robotergreifer, Gehäuse für Fahrräder/E-Scooter oder Batterien, Kühler, verschiedene Gehäuseteile, Kleinteile usw.
- 9 verschiedene Schneidemaschinen.
- Der maximale Schnittwinkel beträgt 90°, es besteht jedoch die Möglichkeit, von 15° bis 135° zu schneiden.
- Schneiden ist fast immer der erste Arbeitsschritt vor allen weiteren Prozessen.
- Maximales Profilgewicht bis zu 150 kg.
- Maximale Profilabmessungen: 480 × 250 mm. Möglichkeit, Schneiden mit anderen Prozessen zu kombinieren (automatisierte Linie), um Kosteneffizienz zu erreichen.
- Wir verfügen über 9 Exzenterpressen mit einer Presskraft von 25 bis 160 t.
- Wir entwickeln und bauen die Werkzeuge selbst, um bessere Preise und kürzere Lieferzeiten anbieten zu können.
- Ideal für große Stückzahlen, bei denen Lochungen erforderlich sind.
- FSW-Technologie – Reibschweißen, MIG-Roboterschweißen sowie manuelles TIG-Schweißen.
- Wir sind Pioniere des FSW-Schweißens in den baltischen Staaten.
- Anwendungsbereiche: Kühler, Batteriegehäuse, Fassadendekorationen usw.
- 6 lineare Biegemaschinen
Aluminium-Härteofen
Anwendungsbereiche: Medizintechnik, Duschkabinen, Fördersysteme, Stuhlkomponenten usw.
Montage verschiedener Produkte:
- Endmontage von
- Produkten
- Teilmontage elektronischer Produkte
- Teilmontage von
- Automobilkomponenten
- Standardisierte und individuelle
- Verpackungslösungen
- Spezialverpackung
- Komponenten
- Eloxieren
- Lackieren
- Siebdruck
- Laserkennzeichnung
- Werden für die Produktion großer Serien eingesetzt.
Große und mittlere Stückzahlen können effizienter und wirtschaftlicher produziert werden. - Know-how in der Entwicklung automatisierter Linien.
- Zur Effizienzsteigerung kombinieren wir verschiedene Prozesse in einer einzigen Linie
Automatisierte Linien
Automatisierte Linien
- Werden für die Produktion großer Serien eingesetzt.
Große und mittlere Stückzahlen können effizienter und wirtschaftlicher produziert werden. - Know-how in der Entwicklung automatisierter Linien.
- Zur Effizienzsteigerung kombinieren wir verschiedene Prozesse in einer einzigen Linie
Qualitätskontrolle
- Die Qualitätskontrolle wird durch integrierte Funktionen und Prozesse sichergestellt.
- Wir verfügen über ein Labor für hochkomplexe Messungen (z. B. CMM-Maschine).
- Integrierte Qualitätsmanagement-Tools der Automobilindustrie (8D, MSA, Produktaudits usw.).
- Die Rücklaufquote liegt unter 0,5 %.
Qualitätskontrolle
- Die Qualitätskontrolle wird durch integrierte Funktionen und Prozesse sichergestellt.
- Wir verfügen über ein Labor für hochkomplexe Messungen (z. B. CMM-Maschine).
- Integrierte Qualitätsmanagement-Tools der Automobilindustrie (8D, MSA, Produktaudits usw.).
- Die Rücklaufquote liegt unter 0,5 %.
